Bộ hoàn chỉnh các biện pháp cụ thể để chống-độ ẩm cho dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá vào mùa hè

Vào mùa hè có nhiệt độ và độ ẩm cao, có sương mù ngưng tụ vào buổi sáng và buổi tối, lượng mưa nhiều. Thức ăn cho cá có hàm lượng đạm và dầu cao, dễ bị nấm mốc, tắc máy, rỉ sét, chập điện khi tiếp xúc với hơi ẩm. Các biện pháp thực tế được thực hiện trong sáu lĩnh vực chính: môi trường nhà xưởng, lưu trữ nguyên liệu thô, phần động cơ chính, vận chuyển và làm mát, hệ thống điện và bảo vệ tắt máy.

1. Kiểm soát thông gió và hút ẩm
Nhiệt độ cao và độ ẩm thấp trong ngày: mở hoàn toàn quạt hút, quạt thông gió trên mái và thông gió đối lưu qua cửa ra vào và cửa sổ; Đóng cửa và cửa sổ vào sáng sớm, chiều tối, những ngày mưa và thời gian mưa để ngăn hơi ẩm ngoài trời xâm nhập.
Khi độ ẩm trên 70%, hãy bật máy hút ẩm công nghiệp, tốt nhất nên kiểm soát độ ẩm tương đối trong khoảng 60% trong xưởng.
Giữ cho mặt đất khô ráo và ngay lập tức lau sạch nước tích tụ; Việc vệ sinh thiết bị dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá không nên được thực hiện bằng cách xả nước quá nhiều. Thay vào đó, nên sử dụng-súng hơi áp suất cao và vải ướt để lau.

2. Loại bỏ sự hình thành ngưng tụ
Thiết bị nóng và lạnh (ống-làm mát bằng nước, bộ làm mát và thành ngoài của thiết bị làm lạnh) được bọc bằng bông cách nhiệt để cách ly sự chênh lệch nhiệt độ, sự ngưng tụ và nhỏ giọt.
Tránh đối đầu trực tiếp với không khí nóng và lạnh trong xưởng để tránh hiện tượng ngưng tụ và đọng nước đọng trên thành trong của silo thiết bị, nguyên liệu.
3. Kiểm tra chống thấm mái và tường
Kiểm tra các khoảng trống trên mái nhà, cửa sổ và đường ống xuyên tường hàng tuần và bịt kín mọi điểm rò rỉ; Nước mưa chảy dọc theo tường sẽ làm độ ẩm trong nhà tăng lên đáng kể nên cần phải sửa chữa chống thấm kịp thời.

Độ ẩm trong nguyên liệu thô là nguyên nhân sâu xa khiến máy bị tắc nghẽn và phát triển nấm mốc, đồng thời bột cá, bột đậu nành và bột mì dễ bị hút ẩm và vón cục.
1. Tiêu chuẩn xếp nguyên liệu
Tất cả nguyên liệu phải được đặt cách mặt đất ít nhất 15cm và cách tường ít nhất 30cm để tránh hơi ẩm bốc lên từ mặt đất; Không xếp chồng trực tiếp trên mặt đất.
Việc xếp chồng nguyên liệu thô trong bao không được quá cao và phải bố trí các kênh thông gió giữa các chồng; Che phủ nguyên liệu thô bằng bạt chống mưa để bảo quản-lâu dài.
2. Chống ẩm cho silo
Lắp nắp che bụi thoáng khí trên đỉnh silo và lắp bộ lọc chống côn trùng, chống ẩm bên trong để ngăn nước mưa, hơi ẩm xâm nhập; Lắp đặt máy rung trên tường kho để tránh vật liệu ướt treo và vón cục trên tường.
Dọn sạch các vật liệu còn sót lại ở cuối kho cho mỗi ca và cấm lưu trữ nguyên liệu qua đêm; Kịp thời làm khô hơi nước đọng trên thành kho và thường xuyên vệ sinh sạch các nguyên liệu bị vón cục, ẩm mốc bên trong kho.
Kho nguyên liệu của dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá lớn được trang bị quạt thông gió trên nóc kho, có chức năng hút ẩm liên tục vào những ngày mưa.
3. Bảo vệ cảng cấp liệu
Lắp mái hiên che mưa ở khu vực cho ăn và đóng tấm che cổng cho ăn vào những ngày mưa; Khi cho ăn tránh để nước mưa chảy vào máy trộn, phơi khô nguyên liệu ướt riêng trước khi sử dụng.
4. Kiểm soát độ ẩm nguyên liệu
Nguyên liệu thô có độ ẩm quá cao phải được xếp riêng biệt và sấy khô trước; Kiểm soát chặt chẽ tỷ lệ nước thêm vào để nguội và ủ để giảm độ ẩm của nguyên liệu bên trong máy.

Làm nóng và ủ bằng hơi nước do có độ ẩm cao nên dễ tích tụ nước và ướt các vật liệu vào mùa hè khi kết hợp với độ ẩm cao trong không khí.
1. Thoát nước của dầu xả
Ống thoát nước ngưng tụ ở dưới cùng của máy điều hòa phải được giữ không bị cản trở và mọi lượng nước tích tụ phải được xả ra trong mỗi ca làm việc; Lắp van xả trên đường ống dẫn hơi để tránh nước ngưng tụ trộn lẫn với vật liệu gây ướt vón cục.
2. Vật liệu vệ sinh bên trong máy chủ
Mỗi ca củadây chuyền sản xuất thức ăn cho cáđược tắt để làm sạch hoàn toàn các lưỡi điều hòa, ống bọc vít giãn nở và các vật liệu ướt còn sót lại trong các lỗ khuôn ép viên; Cặn nóng và ẩm đọng lại trong thiết bị qua đêm có thể lên men và dính vào vít.
3. Cách nhiệt đường ống hơi
Toàn bộ đường ống, van hơi đều được bọc lớp cách nhiệt để hạn chế giọt nước từ thành ống rơi vào thiết bị; Nối khay hứng nước bên dưới van và đổ nước thường xuyên.
4. Bảo vệ khuôn vòng và con lăn áp lực
Sau khi ngừng hoạt động dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá, tiến hành lau sạch hơi ẩm trong các lỗ khuôn và bôi một lớp mỏng mỡ bôi trơn chống rỉ sét để tránh rỉ sét và tắc lỗ khuôn trong môi trường có độ ẩm cao.

Bộ làm mát ngược dòng là khu vực có độ ẩm cao nhất trong toàn bộ dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá, hơi nước chảy ngược dễ gây rỉ sét thiết bị và trả lại độ ẩm cho thành phẩm.
1. Các biện pháp chống ẩm-đặc biệt dành cho bộ làm mát ngược dòng
Quạt làm mát chạy liên tục để đảm bảo đủ lượng không khí làm mát, đồng thời chênh lệch nhiệt độ giữa nhiệt độ xả thành phẩm và nhiệt độ phòng nhỏ hơn hoặc bằng 3 độ, nhằm tránh ẩm ướt và nấm mốc bên trong thành phẩm sau khi đóng gói.
Xả hết bình chứa nước ở đáy thùng làm mát mỗi ca và dọn sạch các vật liệu ướt tích tụ; Hộp làm mát được bịt kín tốt để ngăn hơi ẩm ngoài trời chảy ngược lại.
Thường xuyên vệ sinh bột ẩm ở lưới làm mát và buồng khí để tránh gỉ sét xâm nhập vào lưới.
2. Thang máy, tời, băng tải cạp
Một cổng bảo trì và làm sạch được đặt ở dưới cùng củadây chuyền sản xuất thức ăn cho cáthùng để làm sạch bột ướt đọng lại ở đáy hàng ngày, tránh sự ăn mòn vỏ do hơi ẩm lâu dài.
Thay thế kịp thời dải đệm bị lão hóa của tấm che băng tải để giảm độ ẩm của xưởng xâm nhập vào máy; Lau xích và vòng bi bằng hơi nước hàng ngày và thêm mỡ bôi trơn chống thấm nước và chống gỉ.
3. Phần sàng lọc và đóng gói
Nắp trên của sàng được bịt kín để tránh hơi ẩm rơi vào vật liệu trên sàng; Trạm đóng gói được trang bị quạt hút ẩm, các túi đóng gói được niêm phong và bảo quản để tránh túi nhựa hút ẩm và trở nên mềm.

Độ ẩm cao và giông bão có thể dễ dàng gây ra đoản mạch và cháy các bộ biến tần và động cơ.
1. Tủ điều khiển chống ẩm
Đặt chất hút ẩm công nghiệp vào bên trong tủ, lắp đặt bộ gia nhiệt hút ẩm nhiệt độ không đổi và hoạt động ở công suất thấp trong 24 giờ để loại bỏ hơi nước ngưng tụ bên trong tủ.
Kiểm tra dải niêm phong của cửa tủ dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá và thay thế ngay nếu bị hỏng; Tủ điều khiển nên được đặt cách xa bộ làm mát, đường ống dẫn hơi nước và khu vực vệ sinh.
Đóng cửa tủ vào những ngày mưa và cấm mở cửa để thông gió; Thường xuyên sử dụng khí nén khô để thổi bay bụi bẩn, hơi ẩm bên trong tủ.
2. Bảo vệ động cơ và mạch điện
Tất cả các hộp nối động cơ củadây chuyền sản xuất thức ăn cho cácó miếng đệm kín còn nguyên vẹn; Lắp tấm che mưa cho động cơ ở khu vực ngoài trời/ẩm ướt; Quấn băng cách điện chống thấm xung quanh các mối nối cáp.
3. Nối đất chống sét
Trước khi có giông bão, kiểm tra điện trở nối đất của toàn bộ dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá và đảm bảo nối đất tin cậy cho nhà xưởng, silo, tủ điều khiển điện; Ngắt kết nối nguồn điện chính trong khi tắt máy để tránh sét đánh xuyên qua các bộ phận điện.

1. Toàn bộdây chuyền sản xuất thức ăn cho cáđược làm trống tất cả vật liệu bên trong của thiết bị, không để lại cặn qua đêm;
2. Lau sạch các giọt ngưng tụ trên thành ngoài của thiết bị bằng vải ẩm và bôi mỡ chống gỉ lên các bộ phận truyền động kim loại;
3. Đóng cửa ra vào và cửa sổ nhà xưởng, đồng thời bật máy hút ẩm/quạt hút khí nhà xưởng để-tốc độ lưu thông thấp;
4. Tất cả các van hơi nước và nước làm mát đều được đóng lại, nước dư trong đường ống được xả hết;
5. Dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá ngừng hoạt động trong thời gian dài (ngưng ca đêm, ngừng hoạt động trên 1 ngày):
Mở tất cả các cửa bảo trì của thiết bị dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản để thông gió và sấy khô;
Làm trống silo;
Bộ gia nhiệt hút ẩm trong tủ điều khiển điện được cấp nguồn liên tục;
Vít trần và khuôn vòng được phủ dầu chống gỉ.

1. Tháp giải nhiệt và hệ thống nước tuần hoàn
Đảm bảo hệ thống thoát nước thích hợp xung quanh bộ phận làm mát bằng nước-của dây chuyền sản xuất thức ăn cho cá để ngăn nước tích tụ bay hơi và làm tăng độ ẩm trong xưởng; Cách nhiệt đường ống để ngăn chặn sự ngưng tụ và nhỏ giọt.
2. Túi lọc
Bụi ướt có thể dễ dàng bám vào túi vải, vì vậy hãy lau sạch bụi mỗi ca; Tăng tần suất dọn sạch bụi vào những ngày mưa để tránh tình trạng bụi ẩm tích tụ và nấm mốc phát triển.
3. Hệ thống nồi hơi
Thường xuyên kiểm tra van xả của máydây chuyền sản xuất thức ăn cho cágiảm sản lượng nước ngưng tụ và giảm tổng lượng hơi nước trong xưởng.